1.粒度太大：鋁礬土回轉(zhuǎn)窯煅燒的速度取決于的料度與石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下，則石的煅燒速度取決于石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。這里由于的導(dǎo)熱系數(shù)小于煅燒的進(jìn)行，層的厚度逐漸增加，熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。所以大塊石往往存在夾心，生鋁礬土回轉(zhuǎn)窯燒首先就是這個原因。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好，鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯容大的可放寬到50-150mm。

2.燃料比例過小或燃料熱值低：混燒窯用燃料的配比與褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性有關(guān)。混燒鋁礬土回轉(zhuǎn)窯用煤一般要求熱值在5500以上，粒度要有一定的控制，用煤要適當(dāng)?shù)募铀?/div>